預(yù)處理方法有：

　　a) 在交換柱或提取器內(nèi)加入高于樹脂層10cm的95%以上的乙醇浸漬4小時(shí)，然后用蒸餾水淋洗至流出液在試管中用水稀釋不渾濁時(shí)為止。后用水反復(fù)洗滌至乙醇含量小于1%或無(wú)明顯乙醇?xì)馕都纯伞＝K水位要保持在樹脂層面以上，以免干柱。備用。

　　b) 新樹脂用2-4BV、 95%以上的乙醇或甲醇以1～2BV/hr的速度過(guò)柱(如有氣泡產(chǎn)生，須趕出氣泡)，然后用蒸餾水以1～2BV/hr的速度淋洗樹脂至流出液在試管中用水稀釋不渾濁或無(wú)明顯乙醇?xì)馕稌r(shí)為止，終水位要保持在樹脂層面以上，以免干柱。備用。

　　H103大孔樹脂使用方法

　　1) 過(guò)柱：

　　將要處理的料液以1～4BV/hr的流速通過(guò)交換柱，樹脂層中不能有氣泡(實(shí)驗(yàn)用交換柱要求樹脂裝填高徑比>3，生產(chǎn)中建議樹脂裝填高度2米左右，吸附流速1-4BV/hr。)。連續(xù)收集并檢測(cè)流出液中目的產(chǎn)物的泄漏量，泄漏量超過(guò)用戶要求時(shí)，為吸附終點(diǎn)。

　　2) 解吸：

　　用1～2BV的蒸餾水置換出樹脂層中的料液，根據(jù)不同需要可用適量蒸餾水洗滌樹脂層。然后用乙醇或甲醇等有機(jī)溶劑以1～2BV/hr的速度通過(guò)樹脂層,以洗脫目的產(chǎn)物,收集洗脫液。

　　3) 再生：

　　解吸結(jié)束后，用蒸餾水淋洗樹脂至無(wú)有機(jī)溶劑味，再用2-3 BV 的4%NaOH溶液以1～2BV/hr的流速淋洗樹脂層，后用蒸餾水洗至中性, 即可進(jìn)行下一周期使用。解吸劑可選用乙醇、甲醇、丙酮等。

　　特別提示：H103大孔樹脂在儲(chǔ)存過(guò)程中，儲(chǔ)存環(huán)境溫度應(yīng)保持5-40℃范圍內(nèi)，以防止溫度過(guò)低導(dǎo)致樹脂被凍壞，性能失效。